1.应用挑战
通常,较大容量的电池模块由多个单独的电池单元组合而成,在此生产过程中,电池单元沿传送带方向移动,它们会因传送带的运动而自由旋转。每个电池单元上带有单独的条码标签。哪怕当电池单元旋转移动时,也应可靠读取它们相关的条码信息。每个电池单元的独立准确识别,对于质量保证和确保工序的可追溯性非常重要。随后,机器人将成品电池模块放置在电池架中,成品模块同样配备有一个条码标签,确保其正确识别和及处理。
2.目标
在电池单元的组合过程中,所需电池单元必须到位,当其在高吞吐量、高速读取时,我们须确保同时可准确读取多个条码标签,而条码标签通常非常小,且位于曲面上。因此,读码器必须具备广泛的读取范围,并且能够以高分辨率可靠地检测非常小的条码标签。即使从远距离读取成品电池模块上的条码标签时,也必须稳定可靠,确保读码器与控制器和更高层级系统之间的连续通信。当数据直接传输到ERP系统时,在理想情况下,无需在ERP系统中调整数据格式。如果在读取条码标签时出现读取错误,则须提供错误图像以便检索。
3.解决方案
VOS-I 视觉传感器可同时检测多达 64 个条码,即使在高吞吐量的情况下,也能检测非常小的条码标签,确保可靠的多条码读取。读码器可立即检测到缺失的电池单元,集成脚本执行评估功能,还可识别缺失的电池单元和空槽。通过初步评估,可减少控制系统的工作量。设备集成有相关接口,可调整数据输出格式。
VOS-I 读码器
技术特性:
■ 最高移动速度4 米/秒,读码速度高达 30 次/秒
■ 多种照明和不同焦距的镜头可供选择
■ 广泛的检测范围,检测距离可达2米
■ 分辨率,最高可达 520 万像素
■ 灵活设置输出字符串的格式,并通过脚本实现初步评估
■ 接口:TCP/IP、PROFINET、EtherNet/IP、RS-232 和 I/O
■ 支持条码匹配、多条码识别、多窗口模式
4.产品优势
VOS-I 系列视觉传感器可以评估条码质量,排除读取错误,并在条码质量不佳时发出相应的信号。不同的传感器版本,提供不同的分辨率,最高可达 520 万像素。该产品系列配备内置光源和镜头,以及可通过C-mount 接口,灵活安装组合外置镜头、外置光源,从而可在各种距离和检测范围内使用。通过客户端-服务器网络可连接多台 VOS-I 设备,扩展检测范围。
5.特性一览
亮点
■ 可靠读取各种常见的一维码和二维码,以及DPM码(激光刻印/点阵)。
■ 视觉读码器,可保存多达 32 个作业。
■ 多码读取,一次可读取多达 64 个条码,包括自动检测条码质量。
■ 多种照明和不同焦距的镜头可供选择。
■ 内置多种通讯协议,可集成到ERP系统,实现端到端通信。
■ 灵活设置输出字符串的格式,并通过脚本进行初步评估。
文章、图片来源:倍加福
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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