Lenze公司在其变频器系列“Inverter Drives 8400”上集成内置了“Safe Torque Off”—“Sicherer Halt”安全停车功能。这样不仅使系统更加安全，而且还可以在零配件、占地和布线方面达到节约的目的。此外，其还提供了在安全技术上重要的相关参数，使设备在验收时更加简单而快捷。

由于竞争越来越激烈，工业资本货物也正面临着越来越大的价格压力和利润空间的下降。此时，挖掘隐藏在工艺生产过程中的巨大的节能潜力就变得非常重要。为了挖掘这种潜力，就要解决传统工艺的问题，在生产工艺上走创新之路。例如，将安全功能内置于驱动调节器上的“Inverter Drives 8400”就是一项非常重要的创新，Lenze公司称之为“Drive-based-Safety”（图1）。

在内置安全技术的变频器的研发过程中，Lenze公司始终坚持着一种思想：变频器不仅仅是一种新型驱动部件。作为驱动与自动化平台L-Force的成员，Inverter Drives 8400主要利用其功能和驱动性能为精准的解决方案提供基础。也就是说，变频器为机器与设备制造增值链的各个环节提供支持。

图1  简化设备验收：“Inverter Drives 8400”系列变频器中内置的 “Drive-based-Safety”已经得到认证

和用户一起发现并挖掘增值潜力，是Lenze公司为用户提供整体方案的目的。BaseLine、StateLine以及HighLine等为Inverter Drives 8400的合理应用打下了良好基础（图2）。这种“Rightsizing”及精确部件的选择，是Lenze为用户提供的整体解决方案中的第二个步骤。第一个步骤是系统“优化”（Optimizing），即对整体系统的各个成份进行分析，从技术和成本角度对可能的方案进行详细审查。第三个步骤是“敲定方案”（Solutionizing），这时应将客户的要求放在首位。例如，Lenze公司会针对客户独有的产品组合给出方案，而这些产品组合的研发应当与系统同步均质进行。

安全技术提出新任务

内置“Safe Torque Off”的Inverter Drives 8400非常适合作为配合精准方案的组成部分。了解一下安全技术中的现实情况及对此有效的标准就能清楚地看到这一点。而安全技术方面的不断变化向设备制造商提出了新的挑战：在尚未完全熟悉EN 954-1（控制装置与安全有关的部件第一部分：一般适用准则）的使用时，新的安全要求就又出现了。而2009年12月28日起随着EN ISO 13849-1的实行又将发生怎样的变化呢？

EN-954-1的基础是根据以往生产中曾经出现过的风险采取的是决定论思路，其目的是为相应类型的风险规定一种相应的系统性能（控制类型）。但是随着可编程电子装置的渗入， EN-954-1简单类别系统的安全标准已经不能完全满足需求。

图2  在BaseLine、StateLine和HighLine等系列范围内，Inverter Drives 8400可以精确地按照客户的要求进行调整

因此，EN ISO 13849的制定采用了统计学思路，允许对故障的概率做出推论。所以，机器制造商今后也必须采用与安全技术相关的参数，通过确定性能水平（Performance Level）来测算设备的安全性。Lenze公司在验收设备时，通过对内置于Inverter Drives 8400的安全技术进行认证，向机器设备制造厂家提供支持。其中也包括提供安全方面重要的技术参数，使用户利用常用的软件工具即可舒适的确定各种安全功能的性能水平。

不过，“Drive-based-Safety”只是一个例子，来说明怎样通过使用Inverter Drives 8400来提高整体方案的效率。变频器的功能和装备等级划分得非常清楚，可满足系统不同级别的要求。同时，Lenze公司还非常重视产品的通用性，如所有型号的产品都可在相同的环境条件下使用，可经过同样的诊断接口进行参数化，并可利用同样的参数化软件。这大大方便了工程实施、验收投产及售后服务等工作。

减少工程费用

Inverter Drives 8400在工业设计中的最大优势就是操作简单，便于使用。其布线干净利落，而且由于其基准边采用了直线变得更加清晰，非常适于扩展的开关柜制造。在进行参数化和利用通用的工程软件L-Force Engineer编程时，这种良好的使用便捷性就得到了更好的发挥，如可降低培训和工程项目费用。近年来，变频器领域的一系列创新，令其更加灵活，打破了伺服的界限。另外，Inverter Drives 8400由于内置了安全功能，如今又具备了降低寿命周期费用的可能。但同时新的安全标准中的各项要求也在不断提高，相信今后的变频器产品中将能提供超过“Safe Torque Off”的安全功能。