研讨课程和动手实验，是为期两天的 2011罗克韦尔自动化产品展示及罗克韦尔自动化大学活动的重头戏。一天半的时间内，12个多功能厅被同时开辟为教室，以供关心各种课程的用户学习、操作，通过听觉、触觉、视觉等等各种感官的体验集合，极大的激发了大家的参与热情，调动了每位学员的所有领悟细胞，几乎场场爆满。

笔者穿梭于各个课程之间，被每个人学习的专注眼神和埋头实验的认真操作感动着。这时，笔者被名为《ControlLogix和CIP网络动手实验》的课程所吸引，每位学员人手一台iPad，用来传输和播放实验课件。前段时间刚刚看到新闻说美国多所大学试验用iPad代替书本成为学校教材，没想到在罗克韦尔自动化大学中，便率先开始了使用。学员们根据iPad上的实验步骤，操作笔记本电脑对ControlLogix PLC进行编程，还有讲师进行耐心细致的现场指导，实在羡慕这些用户的好福气。

从动手实验的教室出来，笔者也抓住这个难得的机会，针对感兴趣的主题，从不少课程中汲取了养分。在这里拿出两门有代表性的课程笔记，与大家共享。

信息融合促成全厂最优化

“全厂最优化”是一门课程的名字，也是所有罗克韦尔自动化大学课程中的一个重要大类，Logix控制平台、FactoryTalk系列软件、过程控制、运动控制、状态检测等系列课程均隶属其中。因此，笔者自然前来一探全厂最优化的真谛。

目前制造企业所面临的问题主要是全球化的市场环境，在全球化的市场环境下面临创新的压力，没有创新就很难获得竞争优势，在创新的同时还要保证有较高的生产力才能比对手成本更低，同时还要保证生产可持续，这些因素是市场的动力。况且，现在制造企业中的生产运作具有极强的柔性和灵活性，能够根据客户的需求和环境的变化迅速做出调整，生产出多种定制化的个性产品。这就需要实现制造环境的所有组成部分协同工作，从而最大限度地提高资产利用率、生产力和正常运行时间，并将它们无缝集成到组织的其他环节中。

为了应对越来越激烈的竞争环境和日新月异的技术发展，罗克韦尔自动化的全厂最优化便是行之有效的解决之道。担任课程讲师的罗克韦尔自动化中国区市场经理李仲杰先生介绍道：全厂最优化涵盖多个方面，对不同的组织部分具有不一样的意义。现在的工厂透明度空前提高、快速变化的灵活度、系统和功能的简化，工厂融合之后进入全厂最优化的阶段，为了应对市场不断变化的需求，工厂需要集成制造和供应链，供应链代表市场信息的传输渠道，过去供应链和工厂只是网络连接，而我们的目的是功能连接，才能形成供应链和车间生产互动，从仅仅是IT系统连接的企业，到工厂和供应链整合优化功能的贯通，生产系统、管理系统、信息系统、订单数据和出货信息，整个工厂的信息实现彻底的融合。智能迅速的供应链，实时供应需求信息，和制造流程的集成，是供应链优化的基石。这不是一步就能实现的。它需要持续不断的管理和监控，才能使整个企业在整个工厂生命周期内保持持续改进的良好趋势。

全厂最优化在最佳成本上产生最大的资产利用率和生产率，在设计方面，产品和工艺流程设计最优化，缩短安装调试的时间，在运行方面降低运行成本，高灵活度满足市场变化的需要。在维护和改进阶段，资产全生命周期的成本保持良好的资产状态及主要性能指标。罗克韦尔的集成架构就是实现全厂最优化实现整个全厂整合的技术基础，可应用于各种的流程控制和过程控制，承载信息系统，也可实现安全控制，同时可作为机械设备制造厂商强大的技术基础以及机械设备控制的主要平台。

乐于同OEM共创卓越机器

罗克韦尔自动化华北/东北地区OEM销售经理李大光先生，在《机器制造商绩效》课程中，则带领着我们重新回顾了机电一体化，并且更深层次的探究了机电一体化为OEM带来的价值提升。他指出今后机械的发展趋势是：“从单体的机械组合生产线到机电一体化设计生产线”。随着产品功能日益丰富、结构日益复杂，机械系统和产品完全采用机械构造的时代行将结束。从某种程度上说，这些越来越复杂的产品都必将采用“机电一体化”。根据产品所属行业的不同，机电一体化可能有几种不同的定义。一般而言，机电一体化是指将各种电气和电子元件集成到机械外壳或机械子装配体中。对于复杂的工业生产机械，机电一体化系统是机械、电气、控制技术以及嵌入式软件组件的一种系统化集成。所有这些不同的元件结合在一起，就形成了一个电子机械系统。在此，机电一体化的主要特征是用软件和电子元件控制电子机械系统，她被广泛的应用于各种交叉行业中。

因此无论机电一体化的定义如何，所有机电一体化产品都表现出若不采用协同方法就难以实现的性能特征。由于设计上的高度复杂性，以及电气、机械和信息处理元件之间的高度集成，机电一体化系统需要进行设计过程优化。对于设计团队来说，他们面临的最大挑战是如何将所有这些元件成功地集成在一起，设计和制造机电一体化系统需要许多人员的协调工作，他们来自各种工作岗位，负责不同的职能——从工业设计到物理模型，从电气布局到控制逻辑设计，再到生产规划;他们需要选择适当的设计平台来创建复杂的机电一体化系统;虽然机电一体化系统各不相同，但它们的一个共同点是：从创意到设计，再到生产和最终投放市场，这种协同方法的关键要素在于，将信息系统应用于机械、电气和计算机系统，从而实现真正的机电一体化。

包装行业、印刷行业、纸板及纸巾、风能太阳能、金属行业、起重行业等现场应用在后续课程中进行了逐个介绍，为帮助OEM降低设计和工程成本，罗克韦尔自动化在开发技术方面投入了大量时间，可重复使用代码在这一过程中起了重要作用。在Power Programming或使用脚本编程和前期工程数据库方面也投入的大量资源，使得OEM可以重复利用适用于多台机器和应用程序的解决方案，从而减少了个性化时间和编程时间，降低了培训成本和其它费用。通过10学时专门针对OEM行业用户的课程安排，充分体现了罗克韦尔自动化乐于同OEM一起创造卓越机器、与用户共同取得超越式发展的诚意。

2011 RAOTM & RAU大连站已经圆满的落下帷幕，但当时的场景至今仍记忆犹新，充满回味。课程传播的不是产品，是方案;演讲打动的不是耳朵，是心。在接下来的广州站中，又将有哪些新鲜的元素登场呢，让我们一起来共同期待吧!