“十二五”开局之年，中国钢铁行业负重前行，除了遭受原材料和能源价格高企、急需降低吨钢成本、确保钢材质量以及提高产能之外，通过对冶金设备的改善投入降低能耗，并减少对环境的影响，也是目前中国钢铁行业面临的重要挑战之一。

创新解决方案

气候变化是21世纪钢铁行业所面临的最大问题，钢铁企业必须降低吨钢生产的CO2排放，推广最佳实践方法，加大对突破性减排技术的研究和开发，利用现有及新开发的钢铁产品实现节能。

经过百余年发展历程，斯凯孚（ SKF）不仅是全球滚动轴承行业的领导者，而且已逐步演变为一个提供产品、技术解决方案及服务的跨国集团。作为钢铁行业领先的供应商，斯凯孚向业内用户提供先进的综合研发解决方案：①SKF ConRo，是一个完整的、无需再润滑的连铸辊系，该辊系中包括的部件有轴承、润滑脂、密封件、轴承座、辊身、水接头和重修服务；②SKF连铸分析家，主要用于连铸机的在线监测系统，功能包括收集分析负荷和温度数据、识别反复出现的故障的根源、帮助优化工艺控制即凝固点；③SKF探索者轴承实现了轴承质量的飞跃，它具有4个突出优点，即最优质的钢材质量、更高的承载性能、改进的密封性能以及独特的轴承检查特性；④SKF大直径密封件，是用于重工业的完整密封件系列，它的功能包括保护客户使用的轴承、减少润滑剂消耗、减少润滑剂泄漏和减少密封表面磨损；⑤SKF密封轴承，完整系列的密封球面滚子轴承，它的优点是密封的自调心滚子轴承、终生润滑理念、拥有常温和高温轴承系列、机器设计更简单且维护成本更低；⑥SKF CircOil，即循环油润滑系统，它的优点是模块化设计（易于扩展）、独特的板式分离器设计、可以监控、润滑高效并能延长设备的使用寿命；⑦资产管理服务，包括评估、维护战略评审、操作人员推动的可靠性、培训、备件优化以及失效根本原因分析，可以帮助消除故障并改进最终结果。

应用案例

在冶金行业，高温生产存在诸多问题，包括需要特殊的润滑脂、润滑脂消耗量大、存在无法润滑的点位、火灾风险大、润滑不良、润滑脂堵塞和润滑脂泄漏；高温对轴承尺寸、硬度、游隙、润滑和摩擦的参数都会产生影响，进而使钢材结构变化、体积膨胀甚至变形，载荷能力降低；温度升高还可能导致预负荷产生；金属与金属接触会导致表面损伤和失效；润滑失效导致摩擦增大等等。

斯凯孚为钢铁企业提供一系列的解决方案，最新的一个例子是SKF DryLube轴承。DryLube轴承的基础是人工石墨，主要特性是摩擦特征极低，高导热性，在500~600℃下也能保持性能稳定。

以它在用户中的使用为例，此种新型干式润滑几乎可以用于任何轴承类型，特殊类型还可以用于高速应用场合。相较以前的高温解决方案，其极限速度更高，可减少维护成本，并且无润滑剂泄漏，风险更低，安全性更高，在高温应用场合下的使用寿命更长，还可减少对环境的影响。

在板坯连铸机输送辊道中，SKF DryLube轴承可以帮助客户提高系统可靠性，延长轴承使用寿命；减少维护工作，基本免维护；无润滑脂消耗，减少了水污染，减少对环境的影响；降低火灾风险，提高安全性。

棒材轧机中，SKF DryLube轴承因为消除了润滑油污染，所以更具环保优势，可帮助轴承使用寿命延长10倍还多，而且测量温度降低50%以上，显著节能，可帮助客户节约资金30万美元，产生更高的生产效率。

小方坯连铸机输送辊道中，轴承使用寿命从两个月延长到4年以上；无需再润滑；润滑脂零泄漏，改善了工作环境；减小摩擦，从而降低辊道磨损。

连铸机足辊中，SKF DryLube轴承降低了火灾风险，轴承的使用寿命从30个工作循环延长到200个，无需润滑系统，减少润滑脂消耗，减小摩擦，从而降低辊道磨损。

助力宝钢

众所周知，钢铁行业能源消耗巨大，并会造成严重污染，钢铁行业既要增加产量满足更高的市场需求，又必须要降低对环境的负面影响，并通过具有CO2减排能力的创新钢产品做出积极贡献。中国最大的钢铁企业——宝钢集团有限公司为了减少对环境的负面影响，提出了“绿色钢铁”的理念，采取一系列措施走可持续发展道路。

宝钢面临十分艰巨的节能减排任务，在减少负面影响方面，制造设备正是宝钢致力于环境可持续发展的一个领域，并与斯凯孚在长达5年的合作框架下进行了紧密合作。2010年春季，斯凯孚与宝钢签署了一份意向书，为宝钢提供连铸作业所使用的全密封、面补充润滑轧辊装置，也就是上文中提到的SKF ConRo。这些装置的两大好处是减少油脂消耗的同时，延长轴承使用寿命。

事实上，宝钢与斯凯孚已有二十多年的合作关系，利用斯凯孚积累了百余年的知识和专业解决方案，致力于降低能耗，为节能减排做出积极贡献。

据了解，斯凯孚还通过“循环再用”，帮助宝钢努力将其使用的物质在合适条件下成为可循环再用的潜在资源。2008年，斯凯孚与宝钢合作成立了一家合资企业，从事轴承修复代替新轴承。2009年6月～2010年6月短短一年，斯凯孚的轴承修复中心共为1000个连铸机轧辊、24000个连铸机轴承以及1500个大尺寸轴承进行了翻新。与生产新轴承相比，翻新至少可以减少80%的CO2排放量。据斯凯孚相关高层介绍，过去钢厂生产因为工作环境严酷，相关轴承用过数月后就需更换，而斯凯孚和宝钢之间达成的翻修解决方案，不仅减少了成本，同时还能保护环境。

斯凯孚与宝钢在绿色环保方面合作的最佳例子就是合资工厂从事的轴承翻修，同样SKF ConRo解决方案也是有利于宝钢的绿色解决方案。

2011年6月斯凯孚还与中国知名钢铁企业马鞍山钢铁股份有限公司在南京签署了战略性合作伙伴协议书。斯凯孚坚信，与中国钢铁行业客户建立更具综合性、更加巩固的战略性合作关系，有利于为斯凯孚的客户传递增值解决方案，运用斯凯孚先进的服务和技术能力帮助钢铁行业客户提高生产力的同时，提供绿色解决方案，降低能耗，走绿色环保之路。