在现代工业中，需要用到许多形状各异的弯管零件， 如汽车发动机的油管、 散热器管以及一些家具家私、汽车座椅内架等。 若用手工加工，不仅效率低，而且不能保证精度，管件成品率也很低。数控弯管机包括送料、转管、弯管三个主要动作， 也包括夹模、导模、穿芯、轮模、喷油等辅助动作。研拓公司开发数控弯管机的目的，就是为整个弯管机行业注入高科技的元素，提供全套的解决方案。引入高精度的伺候服运动控制技术取代手工控制， 这样不仅能大大提高加工效率， 而且管件精度也大大提升。

系统需求:

•方便的管件参数输入，操作简洁

•无限组管件程式的保存及调用

•可多轴同步移动，提高生产效率

•管件3D预览及3D干涉模拟弯管功能

•大半径推弯功能，保证重复精度高

•程式密码保护

由研拓自动化提供的弯管机全套解决方案:

方案：PEC-3240 + USB-4750 + FPM-5151G + 客制化控制系统

主要产品规格介绍：

1.PEC-3240：一体化集成工业PC设计，结合四轴运动控制器与32数字量的卡片

2.USB-4750:基于USB的32通道隔离保护的数字I/O数据采集模块

3.FPM-5151G: 15" XGA TFT LCD,分辨率可达1024×768

方案描述：

由研拓自动化自主研发的CNC全自动弯管机控制系统采用15"彩色触摸屏操作显示,可根据实际输入的管型数据仿真出三维图形实现预览，可以输入、编辑、储存和显示各种弯管数据和指令。可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值，同时机器的各个运动坐标(Y、B、C)都在计算机的准确控制之下,可实现全自动有芯弯曲,并具有回弹自动补偿和故障自诊断,断电记忆,自动润滑,安全保护等先进功能。

弯管机(C轴)、转管(B轴)、送管(Y轴)均为闭环伺服控制,旋转运动数控精度为±0.1°,直线运动数控精度为±0.1mm, 并可实现与管形测量机和计算机中心联网工作。研拓自动化专注于行业设备自动化系统的开发及整合，并提供全套的设备自动化解决方案，以其自身的优势充分融合渗透到各个设备自动化领域。

研拓整合的系统架构框图

结论:

分段设定速度，弯管精度高;

支持大弧度推圆功能，实现高精度更多规格管件的弯管加工;

3D模拟或者实际弯管可选用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率;

高性能CPU以及工业CF卡可容纳无限组的档案编辑、设定、储存;

可根据实际设定的管型数据仿真出三维图形，实现预览;

每一组弯管动作皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙;

具自动侦测错误及故障功能，并在荧幕显示，让操作者容易排除障碍;

中文字幕、对话式操作，简单易学易懂;

开放式紧凑型的工业PC平台，排除了风扇、硬盘等易损部件;

个性化触控式的人机操作界面，带来视觉以及操作上的灵活简洁;

集成I/O数据采集单元，性能稳定，非常方便的USB扩展高速DI/O或AI/O单元。