直驱技术助力节能降耗

作者:本网编辑 文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2014-07-22
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采用直驱技术的直驱电动机可以直接驱动丝杠负载,省去了中间的传动环节,因而简化了设计和维护工作,提高了精度和响应速度,功耗更小,效率更高.

采用直驱技术的直驱电动机可以直接驱动丝杠负载,省去了中间的传动环节,因而简化了设计和维护工作,提高了精度和响应速度,功耗更小,效率更高。基于以上种种因素,直驱技术成为实现节能降耗目标的重要选项。

在电动机领域有着30多年历史的意大利摩力电机公司,一直不断追求先进技术,并通过持续完善产品设计来提高效率,降低能耗。早在15年前,其就看到了直驱技术的巨大潜力,并掌握此项技术。近几年,摩力电机推出的SKA直驱系列电动机产品更是将直驱技术的优势发挥的淋漓尽致。据介绍,该系列产品主要包括直驱直线伺服电机SKA DDL、单轴模组直线电动机SKA COMPACT以及直驱力矩电动机SKA DDR。

直驱直线伺服电机SKA DDL采用铁芯技术,提供切实可行的方案,并且达到了传统传动系统所无法实现的性能。直驱技术在动力、性能、精确定位和节能方面更胜一筹。分体式伺服电机SKA DDL系列现已面市的产品有包含有嵌入式温度传感器的动子和磁板。

单轴模组直线电动机SKA COMPACT将直驱技术和易于安装的特点完美结合在一套轻巧的铝制机体内,即插即用,为客户提供了便捷的使用体验。此同步线性伺服电机具备高推动力,是需要高响应和高精度要求应用的理想选择。其优势在于:剔除了传统系统中的齿间隙和机械误差,高效而低能耗;多功能性使其适应于多样的应用需求,特别是多轴系统。

直驱力矩电动机SKA DDR为多级无刷同步力矩电动机。由于具备大扭矩和高加速性能,SKA DDR实现了传统系统无法企及的高效和精准定位。其优势在于:完全不用任何机械传动结构,有效节省了维护成本和时间,并降低了能耗。SKA DDR已在POWER PACK系列(包含SKA DDR力矩电动机,附固定法兰、轴承、传感器、铝壳及定制联接,有空心轴、伸出轴和中空轴式等3种类型)中得到成熟应用,此系列产品是摩力电机公司在电力和机械领域完美集成的标杆产品。

随着能源与环境问题的日益激化,人们对节能降耗技术的需求也越来越高。为了更加灵活的满足不同用户的需求,摩力电机仍在不断完善其产品设计,并提供定制化服务,同时积极推进本土化进程,实现本土化生产。

据意大利摩力电机(中国)副总经理顾振中先生介绍,2014年7月,摩力电机公司将在中国建立第一条交流伺服生产线。这条生产线的所有设备均按意大利本部的标准采购进口设备,工艺流程标准同样与意大利一致。这条生产线的引进将大大降低产品成本,缩短产品的交货期,为摩力电机和用户创造更大的利润空间。尤其是在原料处理、原料加工以及测试与测量等3个重要领域,将为用户提供更好的产品解决方案和更全面的售后服务。

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