聚焦智造核心要素

文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2015-10-20
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智慧工厂应该是数字世界(虚拟世界)与物理世界(现实世界)的无缝融合,是一个由产品、生产产品的设备及生产管理信息系统组成的相互交织的网络。

智慧工厂应该是数字世界(虚拟世界)与物理世界(现实世界)的无缝融合,是一个由产品、生产产品的设备及生产管理信息系统组成的相互交织的网络。在这个网络中可以进行信息的实时交互,数据可以自由地流通,从而实现产品和设备之间、设备和车间管理之间以及车间和公司管理层之间的双向信息流和数据协同优化。这一优化过程体现在从产品设计开发到生产规划和实施及服务的全产品生命周期之中,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。与之前的工业3.0时代相比,这是革命性的的变化和飞跃,是一次真正的新的工业革命。

多年来宜科积累和打造了几乎所有用于智能工厂的核心要素:智能传感器技术、智能控制系统I/O技术、RFID技术、远程无线通讯技术、电气控制系统集成技术、机电一体化集成技术、机器人应用技术、生产管理信息系统技术等,并已应用于汽车制造业和汽车零部件行业,积累了大量的案例和丰富的实施经验,培养了一支训练有素的高水平的人才团队,为全面展开实施中国版工业4.0做好了充分的准备。

宜科一直在中国市场践行工业4.0的理念。除了不断开发支持工业4.0的智能化产品,如现场级智能I/O系统Spider67,支持物联网技术的超高频(UHF)RFID系统,支持智能物流的PTL系统和支持工业4.0的远程无线通讯产品等,宜科还投身于工业4.0智慧工厂解决方案的实践,参与实施了很多具体的工业项目,为许多工业企业实施智慧工厂解决方案。拥有100多名工程师的宜科智慧工厂解决方案团队,近年来在汽车整车制造和汽车零部件领域实施了大量智慧工厂项目,业务领域涵盖汽车整车制造的四大工艺和汽车零部件的汽车天窗、座椅、转向器和动力总成等多个领域。在汽车整车制造方面,宜科成为国内唯一一家被德系三强(大众/奥迪、宝马、奔驰)都认可的电气和管理信息系统供应商。宜科自主开发拥有自主知识产权的制造执行系统(MES)已被应用于多家整车制造企业和汽车零部件企业,该系统被认为是打造智慧工厂解决方案的核心管理系统。

云样本

今年8月,宜科在上海AMTS汽车及零部件装备展发布宜科云,第一次将云计算和大数据技术引入智慧工厂解决方案,将为客户提供更准确及时的数据采集,更高效稳定的数据传输,更多样的使用方式,更智能的大数据决策,更低的投资成本,帮助用户跨入智能制造的云时代。

宜科作为分布式控制系统解决方案的提供商,在现场总线产品向智能化迈进的过程中,一直扮演着积极的角色,致力于研发一款可以充分体现工业现场总线优势,满足智能制造要求的分布式IO。2014年,宜科推出的Spider67就是这样一款产品,它的防护等级高达IP67,采用灌封技术封装,几乎可应用于所有场合;支持标准工业现场总线,尤其是PROFINET,EtherCAT,EtherNet/IP这三个最为常用的工业以太网;具有IO扩展能力,支持数字量、模拟量及功能模块接入,自由的通道配置,是通用强大的现场级IO解决方案。

产品自问世以来,凭借其自身优势已在很多行业得到了成功应用,例如汽车制造行业,其现场或设备上有分散的传感器,同时控制点较为密集的地方也随处可见。那么在现场将这些信号更安全、更便捷、更准确的进行处理是用户的重要需求点,Spider67产品具有4路扩展分支,可扩展24个IO模块,可以解决点数的需求,同时标准插件的设计也可以满足用户所需。而且汽车行业的生产管理系统和设备网络均采用工业以太网,这对Spider67来说,完全不是问题,它可以准确地把用户想得到的信息送达。对于像现代化物流、包装行业的输送环节,Spider67的灵活扩展方式及柔性附件也可从容应对。  Spider67作为智能制造基础工业自动化产品,顺应工业4.0的趋势,正逐步在市场上获得越来越多的认可,宜科将把该系列产品作为核心解决方案,提供更多功能,满足用户需要。

张鑫

在智能制造,工业4.0的大背景下,其核心的理念是软件,是信息化与自动化的高度融合,IT技术的发展,使得互联网得以延伸到更多的产业,包括传统的制造业,互联网+正在逐步渗透到整个产业链环节,并通过物联网将传感器,控制器,机器和人连接起来,形成人与物,物与物的全面连接。而这些连接的核心控制是由软件来实现的。 这正是应用MES的重要性所在,它的意义在于实时采集,监控全面的生产数据,并通过工业以太网与企业的管理层进行连接,一方面将生产计划下达,另一方面这些数据流对于参与企业制造流程的相关人、机和物都有重要的指导意义,可以说MES使用户的工厂“耳聪目明”,真正进入智慧工厂的时代。

与此同时,宜科在近两年不断开发软件层面的产品与服务,将MES这个个性化需求非常明显的产品提升成为标准化,模块化的产品,更加方便中小型企业的使用。近期,宜科云也已经正式发布,它可以实现MES的云端化管理,在实时采集数据的同时,进行大数据分析。数据是制造流程中重要的生产要素,也是MES的核心,对于即将到来的工业4.0,承载数据与信息的管理系统是硬件产品的核心,也是智能工厂的核心,是实现个性化需求,大规模定制的智能制造未来愿景的必要保证。

制造业要想加速迈向智慧工厂的步伐,除了提升现有的生产自动化水平以外,需要更智能、更开放的信息化系统来面对日益增加的生产、质量和个性化产品需要。宜科云作为宜科(天津)电子有限公司为客户提供的智能制造整体解决方案中的核心产品,可以帮助客户远程使用MES、ANDON、PMS等生产管理软件,在实时收集数据的同时进行数据分析,既可以满足同一组织体系中不同部门的需求,也可以满足不同组织体系共同使用。实现设备状态云端监控、生产信息及参数云同步、云端计划和参数下达、生产数据查询和分析、智能物流云端管理、云端生产计划共享、订单云端查询等诸多功能,真正意义上达到生产大数据云分析与云决策。为客户提供更准确及时的数据采集,更高效稳定的数据传输,更多样的使用方式,更智能的大数据决策,更低的投资成本,而且还可以将您现有的MES系统进行云端的数据化,如果您没有一款完善的MES系统,宜科还可以为您打造一款全新的云MES,节约了硬件的投入,简化了网络的实施,帮助您跨入智能制造的云时代。

对于用户而言,首先要全面理解工业4.0,智能制造的核心理念。智慧工厂不是无人工厂,也不是简单的机器换人,而是新一轮科技革命和产业变革,其主要的特征即是信息技术与制造技术的深度融合。与德国制造业相比,中国是在工业1.0,2.0,3.0同时推进的情况下,实现转型升级。所以这个进程会更加艰巨,更加复杂。对于制造业企业,首先要准确了解自身处在一个什么阶段,对现有的研发体系,制造工艺及流程,软硬件设施,包括人才结构进行全面分析诊断,寻找专业的合作伙伴,有针对性的,分阶段的规划实现智慧工厂的线路图,有步骤的进行实施,才能使其更好的落地。

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