霍尼韦尔互联质量控制技术助力造纸和带材生产

基于云端的质量控制技术可帮助造纸及带材生产商改善运营,保障产品品质并提升利润

文章来源:霍尼韦尔 发布时间:2019-04-02
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霍尼韦尔今日宣布推出一项新的软件即服务 (SaaS) 解决方案,以帮助造纸和带材生产行业进行质量管控同时提升产量。

霍尼韦尔今日宣布推出一项新的软件即服务 (SaaS) 解决方案,以帮助造纸和带材生产行业进行质量管控同时提升产量。霍尼韦尔QCS 4.0可将生产纸张、塑料、橡胶、铝和其他带材的设备及质量控制系统 (QCS) 连接到云端,并通过大数据和应用分析技术帮助厂商保持产品质量,消除浪费,降低成本并提高产量。

霍尼韦尔质量控制系统QCS 4.0
霍尼韦尔质量控制系统QCS 4.0

这种新技术可将客户的质量控制系统与霍尼韦尔物联网软件平台(Honeywell Sentience Internet of Things) 互联,从而充分利用霍尼韦尔互联解决方案的强大且安全的大数据功能。QCS 4.0能持续评估流程绩效,识别改善机会,使设备保持最佳运行状态。它是霍尼韦尔专为造纸及带材生产商而开发的首个基于云端的工业物联网 (IIoT) 解决方案。

据独立的第三方专家评估,此类数字技术可降低多达15%的生产成本。

“随着全球化深入发展以及市场竞争日益加剧,造纸和带材生产商正承受着降低成本并提高效率的巨大压力。”霍尼韦尔过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延指出,“这种解决方案是一种全新的智能服务,可帮助客户在现有设备的基础上,逐步升级,并且能快速收回投资。我们的大数据工具、软件和云服务能为厂商提供所需的数据存储、处理和分析功能,助其更好地平衡成本、质量和产量。”

QCS 4.0能实现实时可视化并针对生产流程提供可执行的深入分析信息,满足目前厂商面临的一系列运营要求,保持未来业务增长并克服各种挑战。其优势包括:

· 提高设备的整体效率;

· 解决控制系统利用率低、绩效差和过程参数多变的问题;

· 对标同类造纸生产设备的绩效;

· 在机器绩效出现偏差时及时通知用户,确保快速响应;

· 通过调节过程参数和人工干预确保整体绩效。

这种软件即服务 (SaaS) 解决方案不仅能帮助厂商保持产品质量,还能实现预防性维护,减少意外停机时间,并可通过主动调整机器实现利润最大化。

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