锂电池行业—SICK传感器方案

文章来源:德国西克SICK 发布时间:2019-10-10
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本文带大家了解一下SICK产品是如何在锂电池行业发光发亮滴~

锂电池工艺概览图

电极生产

电极生产

1、涂布厚度控制

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电极涂布:实现持续均匀涂布,精度需达微米级

西克解决方案:位移传感器 OD5000

特点 & 受益:

♦  测量速度高,频率可达80 kHz;利用UDP接口可实现持续监测;

♦   重复精度低至0.01µm。

2、边缘纠偏

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卷绕机:极片卷绕时如果位置不精确,会降低电池芯的质量,削弱电池的能量容量。

西克解决方案:

位移纠偏传感器 OL1

纠偏传感器 AS30

光纤传感器WLL190T和 LL3-TS40

特点 & 受益:

♦   精度可靠,性能稳定;

♦   搭配多种不同精度的纠偏传感器系列,方案整体性价比高。

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3、检测胶带

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卷绕机:需检测不同颜色的胶带(半透明或全透明),对电池极片进行定位和切割。

西克解决方案:

色标传感器 KTS Prime

颜色传感器 CSM

色标光纤 KTL180

光泽度传感器 Glare

特点 & 受益:

♦  通过胶带的颜色或对比度特制,稳定地将其与电极涂布、铜箔或铝箔进行区分。

♦  西克的色标/颜色传感器可支持最高70Khz的响应频率,实现高效的识别与生产。

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电池单元制造

电池单元制造

1、存在检测

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迷你光电传感器 G2F

特点 & 受益:

♦  迷你外形适用于极小空间;

♦  相对于光纤传感器,无需使用额外的元件,有利于减少总成本,降低调用和安装成本。

2、极片材料破洞破损检测

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自动化测量光栅

特点 & 受益:

♦   工艺流程中可及时检测极片破洞或破损状态;

♦   无需昂贵的相机解决方案,即可在工艺流程中,通过检测箔片上的孔洞来确保实现最高产出质量。

♦   不受环境光干扰,性能稳定,使用简便。

3、单双张检测

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成盒堆垛:堆垛过程中需要检测被拾取的极片的单双张。

西克解决方案:

接近传感器 IDF

超声波传感器 UD18

特点 & 受益:

♦  无论夹具是否抓取了多个电极片和分离器,均可实现可靠检测。;

♦  电极材料示教简单,节省工艺时间。

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电池模组装配

电池模组装配

1、电芯识别

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读码器

特点 & 受益:

♦  外型设计小巧紧凑,分辨率可达1MP,既适用于大尺寸FOV,又适用于小尺寸模式;

♦  自动参数转换功能可提高解码的灵活性和稳定性。

2、装配装载识别

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RFID

特点 & 受益:

♦  利用UHF技术可确保检测稳定:支持进行单个物品识别和批量读取;

♦  可在多个生产站点内实现生产工艺识别。

3、检查电池模组

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装配过程中需要存在检测、位置检测、表面状态检测(划痕、胶水…)

西克解决方案:

3D 视觉传感器 Trispector

3D 视觉传感器 Ranger3

特点 & 受益:

♦  性价比最佳的可配置3D检查解决方案:Trispector;

♦   Ranger3: 市面上速度最快的3D相机,运行速率可达46kHz,支持产品线内部新的检查任务。

针对电池行业的安全解决方案

针对电池行业的安全解决方案

针对电池行业的有效解决方案

针对电池行业的有效解决方案

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