价值链创新 数字化典范

文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2019-10-15
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ABB上海机器人新工厂日前正式破土动工,上海市政府代表、ABB客户、供应商、合作伙伴及ABB集团管理层代表等共同出席了新工厂的奠基仪式。

重新调整企业架构后的ABB集团,致力于以技术创新和行业数字化应用提升企业竞争力,全新的四大事业部有能力更好地服务于客户,迎合数字化时代的业务发展需要。当前,中国是ABB集团内的第二大市场,同时作为全世界最大的机器人市场,为把握市场发展机遇,全方位实践数字化应用创新,彰显对中国市场的坚定信心,ABB上海机器人新工厂日前正式破土动工,上海市政府代表、ABB客户、供应商、合作伙伴及ABB集团管理层代表等共同出席了新工厂的奠基仪式。

从左至右:ABB集团董事长兼首席执行官 傅赛,ABB集团亚洲、中东及非洲区总裁 顾纯元,ABB集团机器人及离散自动化事业部总裁 安世铭,ABB中国机器人及离散自动化事业部总裁 李刚
从左至右:ABB集团董事长兼首席执行官傅赛,ABB集团亚洲、中东及非洲区总裁顾纯元,ABB集团机器人及离散自动化事业部总裁安世铭,ABB中国机器人及离散自动化事业部总裁李刚

新工厂预计将于2021年投入运营,总投资额达1.5亿美元(约10亿人民币)。新工厂位于上海康桥,占地6.7万m2,将采用包括机器学习、数字化和协作解决方案在内的先进制造工艺,致力于将其打造成全球机器人行业最先进、最具柔性、自动化程度最高的工厂 ——使用机器人制造机器人的前沿中心。新工厂还将设立研发中心,以帮助加快人工智能领域的创新发展,共同开发满足客户个性化定制需求的自动化解决方案。

数字化的思维与实践在ABB新工厂的不同环节得以体现。从研发、生产到销售、系统集成以及和客户的联合开发和开放实验室,全价值链的创新对产业有着重要的示范作用。新工厂将成为一个完整的数字化制造生态系统,采用数字孪生技术,使管理人员、工程师、操作人员和维护团队都能获得数据洞察力和机器学习带来的优势,从而提升性能,使生产效率最大化。ABB将利用基于机器学习的系统来检查机器人装配工作,以确保达到最高的质量标准。高度自动化的新工厂将基于互相连接的自动化岛,而非固定的装配线,机器人能够从一个工作站移动到另一个工作站,相比传统的线性生产系统,具有更高的定制化水平和更大的灵活性。自动导引车能够及时为机器人生产提供零件,而最新的协作技术将确保人与机器人能够近距离安全协作,为生产过程带来更大的灵活性和敏捷性,充分将机器人的优势与员工出色的工作能力相结合。

ABB机器人解决方案服务于亚洲的多元化客户群,为汽车制造商(特别是电动汽车)以及电子、食品饮料、制药、物流自动化和一般行业的制造商提供大力支持。ABB预计,到2025年,全球机器人销售额将从目前的800亿美元增长至1,300亿美元。中国是全球最大的机器人市场,2017年,全球三分之一的机器人销往中国。ABB董事长兼首席执行官傅赛(Peter Voser)表示:“自去年10月宣布新建工厂项目以来,我们获得了当地政府的大力支持。该项目被列入2019年‘上海制造’计划的十大项目,这对于ABB而言是莫大的荣誉。建设新工厂是ABB在中国发展的一项重要里程碑,将进一步巩固我们在这一全球最大机器人市场的领先地位。”作为全球领先的工业机器人技术提供商,ABB机器人在53个国家、100多个地区开展业务,全球累计装机量40余万台,涉及广泛的行业和应用领域。ABB致力于帮助客户提高生产柔性、效率、安全和可靠性,助其走向互联、协作的未来工厂。

“作为中国工业机器人市场的领导者,我们很自豪能够帮助中国工业不断强化其制造业实力。虽然短期内我们面临着市场挑战,但中国作为世界制造业中心,其生产模式正不断转向大规模定制,同时熟练劳动力短缺问题日益严重,这都将促使中国对自动化解决方案产生强烈持久的需求。” ABB机器人及离散自动化事业部总裁安世铭(Sami Atiya)表示,“我们预计,未来几年我们机器人产品线的广度和深度都将提升一倍。这意味着我们需要能够生产更多类型的机器人并能有效扩大产能的工厂,以适应不断变化的市场情况和技术趋势。”

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