矿产资源作为工业的 “ 粮食”，为科技发展提供了不竭的动力，而科技的进步也在重新定义矿业的开发模式。随着自动化、数字化和智能化技术逐渐渗透到矿业全产业链的各环节，自动化操作、智能化管理和远程控制等创新运维模式，正在大大降低高海拔地区矿山开采的安全风险和成本，并将效率和环保水平提升到一个新的台阶。

在位于藏南的冈底斯群山中，隐藏着一座世界级铜矿，地处“众山之王”，也让它成为全球高海拔的露天矿场的重要代表。某矿业集团承担着这一巨型矿藏的开发工作。作为全球矿业市场的重要参与者，该集团致力于打造“绿色高技术超一流国际矿业集团”，以优质矿物原料为中国及全球经济增长助力。针对该铜矿储量大、品位低、海拔高的三大特点，该集团希望与领先的自动化、数字化和智能化技术伙伴合作，加快新兴技术与生产运营管理体系的深度融合，打造世界级规模的大型绿色智慧矿山。

为了更好地开发利用这一世界屋脊上的巨型矿藏，该矿业集团制定了三期项目规划，项目一期工程处理量为15万吨/天，二期工程将增扩至50万吨/天，最终有望实现年采选矿石量约2亿吨规模，成为全球采选规模最大的铜矿山。

作为中国最大斑岩型铜矿，该铜矿地处4600~5400米高海拔地区，面对冰天雪地、高寒低压低氧的恶劣环境，想要建设这座高海拔超大型矿山，实现低品位铜资源的大规模开发，该矿业集团及其合作伙伴都面临着巨大挑战。

由于矿区地处高海拔地区且环境偏远，矿区运营维护成本较高。在项目设计之初，该集团就希望通过引入高水平的自动化、数字化和智能化技术，实现无人化和少人化运维，并要求系统和产品具备高可靠性。然而，传统的 DCS 系统往往需要采用大量的外置总线网关，总线通信方式不稳定，且网络不统一，扩展性差。同时，传统上位机架构也存在着维护难、故障高、安全性低等问题。

此外，该项目在建设期就将生态保护放在首位，力求打造低碳排放、低能耗的超大型矿山。但传统 DCS 系统的厂内服务器众多，能耗高且不方便维护，难以满足项目的节能环保要求。为此，该集团希望引入更先进的 DCS 解决方案，全面提升矿区自动化、信息化和智能化水平，实现安全、稳定、节能、环保、高效的生产运营目标。 

凭借在全球高海拔地区丰富的应用经验和先进的自动化、数字化产品组合，罗克韦尔自动化获得了该矿业集团的信任和青睐。针对该铜矿约17000点的超大控制规模，以及对系统可靠性、可用性、安全性及低能耗等方面的高要求，罗克韦尔自动化为其量身定制了基于全厂融合以太网架构设计的现代 DCS 解决方案，包括 PlantPAx5.0 分布式控制系统 (DCS)、工业数据中心 (IDC) 和 ThinManager 瘦客户端等系统和产品，通过全厂数据的无缝共享，真正实现生产运维的数字化和可视化。

高山绿草、格桑花、油菜花竞相凌寒绽放，仅仅历时一年多的时间，该铜矿一期工程即建成投产，年产铜约16万吨，树立了高原绿色矿山建设的新标杆。随着全球新能源革命对铜需求量的稳步攀升，该项目将为提高国内铜资源安全保驾护航。

当前，实现全面数字化转型，建设绿色、安全、智能、高效、可持续发展的智慧矿山，已经成为矿业发展的必然需求和趋势。该铜矿的成功投产正是中国矿业加快转型升级的一个缩影。