钢铁厂的生命周期通常长达30-40年,但往往会在运行10-15年后遭遇液压系统老化、自动化元件停产或无法满足当代生产工艺要求等困境。为此,博世力士乐提供全方位的电液系统升级改造服务,力求帮助用户延长设备的使用寿命,提升产能和效率。
尽管有持续的设备日常维护和修理,不管是机器还是零部件最终都会达到寿命和效率的临界点,无论怎么维护都难以达到新设备的效率和精度。通过替换淘汰产品,设备效率即可达到显著的提升。
通过全面分析你的设备,我们可以推荐经济且技术上先进的方案,同时考虑考虑机器安全性和能源效率。
此前,某钢厂1580热轧搬迁,委托我们将全线液压阀台进行翻新。所有液压阀台经过测试,更换元件,重新喷漆,达到了修旧如新的效果,和全新投资相比节省了约75%的成本。
在某热轧厂横切线飞剪电液系统的升级改造中,我们充分利用现有设备利旧翻新,并且配备了力士乐最新款的运动控制器,同时驱动伺服电机和液压缸同步,采用一站式解决方案。
◆ 量身定做的解决方案,极具性价比
保留原动力站,新增阀块和蓄能器站
仅更换伺服驱动器控制单元,保留功率单元
油缸利旧并改造增加位移传感器
◆ 一个跨平台(液压/伺服电机)控制器,简单且功能强大
文章来源: 博世力士乐工业液压
图片来源: 博世力士乐工业液压
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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