通过IoT控制箱，Liebherr已经设计了一套基础设施，为许多应用领域的生产数据创造附加值。其核心是万可控制器：PFC200可以实现任何系统和机械的连接，从而确保了出色的灵活性。凭借这一新型基础设施，Liebherr可以优化现有流程并建立新的商业模式 – 同时为未来的机遇和挑战做好准备。

焊接机器人是Liebherr-Hydraulikbagger GmbH不可缺少的制造技术。来自Kirchdorf an der Iller（上斯瓦比亚）的公司是全球移动式挖掘机市场的领导者。但该公司所涉猎的领域不仅如此：同所有的工业系统和机器一样，机器人也产生许多种数据。利用这一资源可以提高价值和效率 – 不仅在制造业，而且在许多其他活动领域，在财务控制和维护，以及IT管理或采购方面也可创造更多附加值。

但前提是相关数据可以从系统和机器中读取、整合、分析并与其他数据连接。Liebherr IT-Services GmbH现已为所有这些任务创建了一个强大的、可扩展的基础设施：一个紧凑的、模块化的IoT控制箱，将其安装在相应的系统或机器附近时，通过网线接收数据，在现场处理数据，评估数据并将其提供给更高级别的系统，如PLM或MES。

“IoT控制箱和软件均具有高度的灵活性，”Liebherr-Hydraulikbagger GmbH公司编程与焊接部负责人Torben Handeck解释说道。“我们可连接任意系统和机器。凭借采集的数据，可进行多样化的分析，为我们提供宝贵信息。”

凭借物联网控制箱，Liebherr公司不仅可以优化现有流程。同时，公司正在为未来的机遇和挑战做准备。凭借该基础设施，Liebherr-Hydraulikbagger GmbH公司和其他Liebherr工厂现在打造了一个IT基础，从而可以开发和实施目前无人想到的未来商业模式。

数据直接在PFC200上与定义的数据模型统一。“由于连接的系统和机器的异质性，直接在控制器上做这件事更有效率，”Morath解释说。控制器上要么使用PLC程序，要么使用微服务，用作定制Docker容器在万可产品上运行。“其优势在于IT部门可以用一个标准的工具在全球范围内维护和协调软件，并根据新的用例对其进一步开发，”Morath解释说。通过MQTT等协议，协调后的数据被传输到服务器上或云端的更高级别的系统，例如，用于预测性维护或PLM。当然，也可以将未协调的原始数据导入系统。

Liebherr的核心应用为何选用万可产品？“两家公司有一个非常重要的共同点：他们都是家族经营的技术公司，并致力于长期的产品投资，”Morath说。“与Liebherr一样，万可专注于客户及其需求。这在服务和技术的每一点上都是显而易见的。” 当然， Liebherr在选型过程中也为硬件和软件创建了一个硬基准。“在这里，万可的服务显然从竞争中脱颖而出，”他说道。