图1  采用皮带、模块带、金属编织网带或铰链板式带的传输技术，其功能远不只是纯粹的运输货物：在食品行业里，也可以完成诸如对肉块进行翻转和旋转等任务

传送带不仅把货物由A传输到B，也可以集成自动化改造任务。在对卫生要求高的领域可以采用龙骨结构的传输技术，这种设备采用圆形型材，没有死角，而且便于清洗。

食品工业中的自动化潜力还远没有得到充分挖掘。虽然自2001年Fraunhofer研究所公布调研报告以来，有关当前的自动化程度还没有更新的数据；但即使是今天，也并非所有谈到的问题都得到了解决，特别是在迄今自动化程度相对较低的行业，如肉类加工和鱼类加工，或者是在水果和蔬菜方面。尤其是专业方案的投资费用以及不够卫生等方面，被认为是最大的问题。同时，除了无数用于特殊任务的机器之外，各工序之间的传输技术也应当被赋予很重要的意义。传输技术确保货物从A自动运送到B，而使用最多的是传送带。不过，传送带不仅仅负责输送货物，现在也越来越多地有效包揽了自动化任务。这从分类、分份以及旋转和翻动等实例上可以看得非常清楚。采用皮带、模块带、金属编织网带或铰链板式带的传输技术，其功能远不只是纯粹的运输货物：在食品行业里，也可以完成诸如对肉块进行翻转和旋转等任务（图1）。

一家圆白菜生产商打算把圆白菜按大小进行分类，现有的是将圆白菜传输到运输菜筐里的带式传送机，而分类则是用升降舵由高到低经过皮带进行校准。升降舵阻止最大的圆白菜继续运行，并把它们分拣出来。经过多级分拣，圆白菜就由大到小得到了分类。这个过程是自动进行的，没有电子装置，既没有高额的投资成本，也没有人员投入。除了升降舵的特殊设计可以使处理时有所保护之外，这是经过传输技术实现自动化的一种简单形式。

一家香肠生产厂商打算在铰肉机和混合搅拌装置之间实现输送和计量过程的自动化。肉馅不再用滚轮集装箱输送到各个蒸汽锅里进行混合搅拌，而是采用传输技术输送。铰肉机制造厂商为此在其铰肉机上安装了螺旋输送机：原材料从上面倾倒在一条连续输送的带式输送机上，通过横向分选机被周期性地推到传送带上，使蒸汽锅交替地得到装货。蒸汽锅上的液位报警器控制着横向分类机的气动开始和停止。第一个货柜装满后，第一个横向分选机开始工作，肉馅被继续输送到第二个分选机。因此，分类的自动化程度还是比较简单的。

一家肉类加工企业打算将切割机实现自动供料。为此，在进料时位置必须准确。于是设计了一个翻转单元，可以对肉块进行旋转和翻转。这样，传送带就应当设计成可旋转和可翻转的两种运行方式，使之可以执行围绕纵向轴和横向轴的180翻转。假设已经前置了视觉系统，那么就可以认为，这些传输技术装置的自动化程度已经很高了。

图2  带式传送机可以在长度、倾斜度和皮带种类上按用途专门制作

在输送中对材料进行操作

以上这些例子表明了传输技术作为高效自动化组件的潜力，它们不只是输送产品，还能实现更多功能。受控的进料、采用各种不同的技术实现进料和出料以及计量和翻转，是采用皮带、模块传送带、编织网带或铰链板带等可以实现的方案。除了控制速度和趋于电子调节技术外，采用传感技术和执行技术对材料进行操作也越来越多。

像Apullma这样的企业，一方面按照EHEDG（欧洲设备卫生设计认证）的要求，在取得认证的情况下专业承接输送技术方面的任务。另一方面也能够落实从一个加工工序到下一个工序高效、自动过渡的方案。由于该公司是食品加工行业和食品加工工业机器与设备制造商的方案提供商，因此这两个目标客户群都受益于这家输送技术供应商的专业化程度，围绕输送技术的所有工作全部由该公司提供。

Apullma公司在具有极高卫生要求的食品传输技术上的专业化，对其提供输送技术产品大有益处。传输设备的制造基本上应用圆形管道，把材料的使用减少到了最小程度，这样为食品卫生提供了最佳的前提条件。

这些方案按照标准建模方式提供，同时备有橡胶皮带、塑料模块带、铰链板式带或编织网带等多种类型可供选择。所有方案的设计结构呈骨架形，没有死角，从任何方向均可进手操作，因而没有脏污死角，清洗非常方便。所以，这些方案满足对符合卫生结构方式的要求。传送带可以在长度、倾斜和皮带种类上按用途专门制作（图2），传送带宽在15cm以上的产品均可提供。

传送带没有隐藏的死角

超净传送带的不锈钢结构主要用于V2A和V4A——主要是由圆管和可以刷洗的倒圆部件组成的，因而既没有隐藏的死角，也没有尖锐的棱边。绷紧采用的是PU带或PVC带。带式传输机也可选配塑料分节传送带或铰链板式传送带。转向辊上装有手柄，可以对皮带张紧或放松，使每天可以简单迅速地全面清洗设备和传输台。带式输送机的驱动采用传统的电动机或鼓式马达，保护等级为IP66或IP67。

这样，在食品加工技术进行现代化改造时，Apullma的传输技术方案可以解决两个问题：卫生要求和高投资成本。由于设计非常稳定，按照最高卫生要求设计的传输技术在设备的总成本上大有优势，并可集成附加的自动化功能，既有助于减少人员的投入，又可提高产品的质量。