近期，德国提出工业4.0战略，引起社会各界的广泛关注。

工业4.0是具有自调适功能的智能化，能在设计制造过程中根据变化情况，利用大数据分析工具与智能技能软件及时作出调整，使制造过程达到最小污染，这也是制造业追求的最高境界。

智能工厂是工业4.0的重点

德国工业4.0科学咨询委员会委员托马斯·保尔汉森指出，工业4.0是德国提出的一种新型生产模式概念，其建立在去中心化和智能生产要素的基础之上，涉及到信息物理系统与制造、物流技术融合，以及物联网、大数据和服务网在工业生产过程中的应用。

亚洲制造业冠军联盟总干事罗百辉表示，德国工业4.0战略的核心是建立在互联网技术的基础上，是第三次工业革命的延伸和拓展，德国思路值得我们深入思考，有利于我们提早布局制造业未来发展战略。3D打印、机器人、大数据等新兴技术的结合将成为智能化的主流。而“人机一体、智能制造”将是未来制造业新的发展趋势。

“如今在汽车、飞机、家电、IT数码电子、光电、连接器、模具制造等领域“无人工厂”已在国外相当普及。这些生产线几乎都是机器人在操作，人在旁边起辅助作用，比如在一些塑料配件生产的工厂，都可以实现无人生产。”罗百辉认为，在无人工厂中工业机器人是核心装备，汽车制造、电子器件、机械模具、塑料加工等劳动密集型企业都涉及工业机器人的应用。在工业发达国家，工业机器人经历近半个世纪的迅速发展，其技术日趋成熟，已在诸多工业领域得到广泛的应用。

党的十八届三中全会为改革制定了路线图和时间表，大政方针已经确定。要按照完善和发展中国特色社会主义制度，推进国家治理体系和治理能力现代化的总目标，全面深化改革。

中国已经成功迈入中等收入国家行列，进入一个全新的发展阶段。我们从追随者到世界规则的共同参与者和制定者，从生存阶段到发展阶段，从要素驱动到创新驱动，从先富到共同富裕，从物质匮乏到精神追求，从人口红利到人力资本红利，从政府包揽到多元参与，我国出现了一系列变化。中国传统制造正通过智能化、无人化、互联网化，建立新的商业模式、服务方式和管理方法，面向高端服务产业转型。它既包括通过随着技术发展而产生的服务业，也包括运用现代智能制造技术对传统模具制造业的改造和提升而产生的新兴服务业。

广东省人社厅的数据显示，2009年至2013年间，广东本省农民工由790万人上升至1048万人，年均增长64万余人。与此同时，外省农民工从 1777万人下降至1654万人，年均减少30万余人。广东的城市化加速导致省内农民工数量的快速增长;珠三角转型升级带来对人口素质要求的提高，以及中西部经济加快发展导致省外农民工数量的减少。与此同时，广东特别是珠三角转型升级的步伐在加快。目前，在珠三角各地的车间里，装卸、搬运、投料、烧焊、喷涂等工种应用“机器人”的面积正在迅速扩大。在广东珠海格力电器的注塑厂内，一只只机械手将成品放上传送带送到打包区，搬运机器人在厂房内穿梭运送各种货物……注塑厂厂长成海良说，通过对机器人的使用和自动化的改造，人员从最初300多人减少到100多人，而生产效率却提升了20%。

这样的企业在珠三角越来越多。今年以来，广州、东莞、佛山、中山等地政府也纷纷出台政策，推进“机器换人”。东莞市是一个以制造业起家的城市，30多年的时间，东莞引进了上万家外企，成了“世界工厂”。如今民营经济风生水起。东莞模具产业集群在全国50个模具产业集群名列前茅，东莞正在以骨干企业和名牌产品为龙头，带动中小企业加快发展，培育汽车、电子、模具、新材料、装备制造等过千亿元产业集群。

提起“东莞制造”，不少人的印象还停留“劳动密集型”上。现在的东莞，不光有模具厂，也有云计算中心，更有“”机器换人”、“无人化工厂”项目。报道说，在钜升电子厂，手机机壳制模、模具检测、利用模具生产机壳等环节全部使用机器人，节省用工约一半。通过“机器换人”，提升技术含量和劳动效率，减少对劳动成本的依赖，实现向“微笑曲线”两端的延伸，并不是东莞产业转型升级的全部。报道说，东莞的“机器换人”正从“用机器人”到“造机器人”，从“东莞制造” 走向“东莞智造”，这才是东莞产业转型升级最重要的标志。

不遗余力推进东莞“制造”向东莞“智造”转型

“机器换人”在东莞如火如荼地进行着，7月8日东莞市机器人技术协会筹备成立，东莞机器换人的动员大军中又多了一股力量。明眼人很快就发现，东莞机器人技术协会筹备成立的大背景一定与今年6月，东莞市政府出台了《东莞市推进企业“机器换人”行动计划(2014-2016年)》的颁布有关。根据这一行动计划的安排，机器人的应用将在东莞大规模地展开。

不过，东莞机器换人行动计划最终如何落实，起决定因素的却是企业。企业对机器换人的态度，企业对机器换人的考量，才是决定机器换人速度快慢的主要力量。这也就是说，在机器换人的大战略上，靠政府是不现实的，企业才是机器换人计划的实施者和受益者。

机器换人之所以会由政府高调提出，是因为东莞作为一个制造城市，越来越受制于民工荒和人力资源工资上涨的双重压力，不解决劳动力短缺和成本上升的问题，东莞制造也好，智造也罢，都将面临十分严峻的挑战。智能自动化设备的应用在当下，应该算得上是越过制造业人力资源困境的一个首选方案。

从目前的情况来看，政府的动员可以说是点到了关键点上，但也应忽略，企业才是最终的选择者和决策者。东莞模具制造企业现在可行的态度是要从“要我做进化”向“我要进化”转变，也就是要自我加压，早作准备，早作打算，早日受益。

目前，机器换人的主要推动者政府和企业已经都有所行动。政府拿出真金白银给予补贴，并出台了相关政策给予支持，有些企业也开始在企业内部进行大规模的使用，机器换人一事成败与否，关键之处在于，能否在东莞建成政府引领、企业唱戏、社会组织推广、金融机构推动的生态系统。现在政府在积极引领，企业唱戏也拉开了帷幕，当机器换人所涉及的政策、应用和金融等事项一体解决之后，机器换人就不会变成政府和企业的压力，而成为东莞制造的福音。

机器人市场最先由制造业改造升级带动并席卷服务业

作为世界先进机器人运营商和中国现代工业自动化综合解决方案提供者，拓野机器人董事长、东莞市机器人技术协会会长凌琳表示，工业机器人市场确实足够大，但说到投资，VC们普遍热情不高，因为集成的机器人企业，这几年虽然发展比较快，但非常分散，而且以小公司居多，能做到四五千万的规模已属不错，上亿就接近天花板了;而对于本土企业，要想在核心零部件自给自足、彻底摆脱对国外的依赖，恐怕还需要等待较长时间。

拓野机器人是世界先进机器人运营商和中国现代工业自动化综合解决方案提供者。拓野提供多达200多种的机器人系列，满足客户对机器人的各种需求。公司经营范围主要为：无人机、AGV、打磨抛光机器人、六轴机器人研发、生产、销售、售后服务、培训;机器人系统集成工程及解决方案;工业自动化设备、机械电子设备、自动化控制系统、软件编程系统设计研发、生产;机械工装夹治具研发、生产、销售服务等。

目前，拓野机器人产品和整厂自动化解决方案已广泛应用于汽车制造、智能家居、医疗器械、食品饮料、家电、家具、五金铸造、石材等行业，可代替工人在及其恶劣的工作环境中完成搬运、装配、上下料取件、焊接、切割、喷涂等工作。不仅将工人从繁重的工作中解脱出来，还大大提高了生产效率，提升产品质量，为企业节约成本。专注于为客户提供整体自动化系统的解决方案，尤其在汽车制造、包装、码垛、搬运和自动化机械加工等领域有多年的丰富经验。

拓野机器人也是日本安川机器人YASKAWA华南地区一级代理，与日本安川在机器人的应用技术上有着密切的合作。拓野机器人每年派遣专业技术人员赴日学习机器人行业最新技术，日本安川的专业人员定期来华同中方员工进行工作技术交流，为拓野机器人培养了一批行业顶尖人才，技术力量雄厚。公司成立发展迅速，目前已服务于华为、比亚迪、格力、美的、TCL等多家知名企业。为客户解决生产压力，人工成本压力，质量压力，是拓野人一生的不懈追求!

专注于机器人系统集成的东莞市普洛汇森自动化科技有限公司总经理李宗保分析说，机器人市场的发展空间已经从硬件过渡到软件，但中国工业机器人的关注点还停留在硬件层面，实际这块在国外其实已经很成熟了，很多核心零部件不但做得好，而且成本很低。

相比工业机器人已相对形成稳固的市场格局，仍处于一片蓝海的服务机器人开始崭露头角。何谓服务机器人?机器人产业研究专家罗百辉认为，不涉及生产的医疗、农用、军事等专业服务领域，以及家庭和个人使用场景，都是它的领地。正因为其细分产品类别远大于工业机器人，无论是在细分行业的独立研发，还是涉及到通用模块化设计，任何一个领域的突破，可能都意味着有千亿的市场空间。

目前，拓野机器人已经在不断丰富产品线，从工业机器人、智能制造装备扩展到服务机器人、教育机器人，涉足医疗、家用、科教等领域。对此，长期研究机器人产业的罗百辉分析，如今国内服务机器人的研发力量仍然比较分散，而且大多是小团队运作，缺乏资金和客源，他计划搭建一个整合机器人资源的互联网平台，然后帮它们对接销售渠道和风投。